网带式回火炉

一、设 备 用 途

1.     网带式回火炉(以下简称电炉)系连续式网带作业式电阻炉,额定 温度650℃,可用于铝棒、铝块产品的锻压前加热、退火等热处理使用;亦可供其他金属类机件、铸件、合金件在低于650℃以下的空气中进行热处理加热用;具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。

2.     温控系统采用PID调节大功率可控硅,日本富士PXF-9(带RS485通讯端口)智能双数显程序仪表控温,且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另选用昆仑通态7寸工业触摸屏:性能稳定,操作方便。系统具有高可靠性和抗干扰功能。触摸屏传输工艺至温度控制仪表,从下级主控仪采集实时的主控温度。工艺过程中每一时刻的各区炉温的状态及其报警能实时显示、记录,直至工艺过程完成。   

二、        技术参数

1、     额定功率:75Kw+10%

2、     额定电压:380V、3相、50Hz

3、     额定温度:650℃

4、     退火温度:500-600℃

5、     加热区数:2区

6、     控温形式:采用2区微电脑程序仪表(日本富士PXF-9)自动控温,可自动执行设定的热处理工艺,实现热处理工艺过程自动化。可根据工艺需要,设定每段升温(降温)速率(即每小时升温的温度),每段保温温度(即到需要的温度时开始保温),每段保温时间(即到需要的温度时保温多长时间),可设定10段及以上工艺曲线。

7、     温度传输及记录:选用昆仑通态7寸工业触摸屏:性能稳定,操作方便。系统具有高可靠性和抗干扰功能。触摸屏传输工艺至温度控制仪表,从下级主控仪采集实时的主控温度。工艺过程中每一时刻的各区炉温的状态及其报警能实时显示、记录,直至工艺过程完成。触摸屏还可调节网带速度。

8、     加热元件接法:Y

9、     网带工作区尺寸:5000×350mm(长×宽)

10、  网带距炉口距离:150mm(高)

11、  上料台长度:800mm

12、  出料台长度:300mm

13、  炉温均匀性:±5℃

14、  热循环风机

14.1.功率:1.5KW

14.2.数量:2台

14.3.风量:3600~4900m3/h

14.4.风压:240~150Pa

14.5.转速:960r/min

15、  生 产 率:≥3件/min

16、  网带移动速度:15-150mm/min(变频调速、间歇工作连续可调)

17、  控温(仪表)精度:±1℃

18、  空炉损耗功率:≤20kW

19、  空炉升温时间:≤1h

20、  炉侧外壁温升:≤室温+35℃

21、  设备占地尺寸:5400×1400×1900mm(长×宽×高)

三、        结构简介

电炉采用网带贯通式连续加热炉生产形式。由炉壳、炉衬、炉盖及循环风机、电热元件、网带及炉底托轨、网带驱动装置、电器控制及温控系统等组成。

1. 炉壳

炉壳外壳采用5mm钢板折边焊接制作,炉底采用8#槽钢焊接做支撑,炉口面板采用10mmQ235钢板制作,防止热变形、氧化、开裂。整体结实、牢固、耐用、可靠,所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。具有足够的强度,优于GB50205-2011《钢结构焊接规范》、GB50661-2001《钢结构工程施工质量验收规范》之要求。加热炉体表面先刷一遍防锈漆,再涂刷相应颜色的油漆,色标选择按行业通用标准(也可根据用户需要),关键部位用耐高温漆。此炉体结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。

2. 炉衬

炉衬为全纤维结构,炉衬纤维总厚度为≥240mm,大大降低了炉外壁的温升;炉衬的纤维是采用山东鲁阳股份有限公司运用真空甩丝法生产的1260型,压缩后模块容重≥230Kg/m3;采用科学合理的镶装方法,此结构少有热桥短路现象出现,又是平叠两种方式结合制作,气密性较好,具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。

炉底要承受网带和工件的重量,采用高强度高铝耐火砖砌筑。炉盖隔热保温层同样采用标准型耐火纤维经压缩,用锚固件固定在炉盖钢板上。

该结构型式炉衬低密度(230Kg/m3)低热容量,相对轻质隔热耐火砖炉衬轻75℅以上,热容仅为轻质隔热耐火砖炉衬的1/8,大大减少了该炉衬蓄热量,意味着炉衬吸收热量少,同功率炉升温快,节能显著等优点,同时确保外部温度工作时不超过室温+45℃;

3. 炉盖及循环风机

回火炉炉盖采用整体可拆卸的结构,顶部框架采用8#槽钢焊接制作,需维修炉衬时只需拆去炉盖和炉体间的连接固定螺栓,将炉盖吊走即可以进行设备维修,热电偶从炉盖顶部插入炉膛。

热循环风机采用离心式风机,风机为拆卸式,便于安装和维修。为保证质量和使用寿命,采用专业厂生产的高温风机,风压低、风量大,振动、噪音小(≤75dB),使用寿命长。热循环风机的分布是采用顶部插入式,分2台安装,炉膛每1区为1台风机,功率1.5KW。